Teollisuuden uutisia

Tunnetko olosi hukassa, kun saat sylinterimäisen linssin piirustuksen? Älä hätäänny! Tämä työkalu vastaa automaattisesti CGH-malliin sinulle 10 sekunnissa!

Tarkkuusoptisen valmistuksen alalla pieninkin virhe voi johtaa tuhoisiin seurauksiin. Pyrimme hellittämättä nanometritason tarkkuuteen joka päivä. Mutta oletko koskaan törmännyt tähän ongelmaan asfääristen tai vapaamuotoisten pintojen työstyksessä: äärimmäisen tarkkojen kiillotuskoneiden käytöstä ja prosessiparametrien toistuvasta optimoinnista huolimatta pinnan muotovirhe pysyy sitkeästi korkeana? Jopa joillakin korkealaatuisilla kaarevilla pinnoilla, mitä enemmän kiillotat, sitä oudompi muoto muuttuu? Ongelma ei välttämättä ole kiillotusprosessissasi, vaan "silmissäsi" - tarkastusjärjestelmässä. Tarkemmin sanottuna: oletko korjannut tiukasti asfäärisen nollapistetestin ydinkomponentin – CGH:n (tietokonehologrammin) – vääristymän? Jos tämä vaihe jätetään huomiotta, itse tarkastustiedot vääristyvät ja myöhempi tarkkuustyöstö luonnollisesti jatkaa "harhaan menoa".

Miten voit mitata sitä, mitä et näe? Zhixing Opticsin kaksoisaallonpituinen CGH-ratkaisu ei ainoastaan ​​valaise infrapuna "näkevän kuolleen kulman", vaan myös arvioi syvällisesti materiaalin ominaisuuksien vaikutusta erittäin luotettaviin kuormiin lähetyksen aaltorintaman havaitsemisen avulla.

Nykyaikaisen tarkkuusoptisen valmistuksen maisemassa lieriömäisillä linsseillä on ratkaiseva rooli. Huippuluokan lasermuotoilusta laboratorioissa LiDARiin teollisilla tuotantolinjoilla, viivakoodin skannauslaitteista erittäin tarkkoihin puolijohdekiekkojen tarkastusjärjestelmiin, sylinterimäisistä linsseistä, joilla on ainutlaatuiset "yksiulotteiset tarkennusominaisuudet", on tullut keskeisiä komponentteja koherenttien valonlähteiden muotoiluun ja valopisteiden muotojen korjaamiseen. Voidaan sanoa, että sylinterimäisen linssin tarkkuus määrittää suoraan huippuluokan laitteiden "näön". Tämän "viivaimen" tarkka mittaaminen on kuitenkin pitkään ollut vaikea ongelma optisille insinööreille.

Nykypäivän kukoistavassa kaupallisessa avaruusteollisuudessa satelliittikonstellaatioiden käyttöönoton nopeudesta on tullut yrityksille elinehto. Suosituimpana valintana korkearesoluutioisille kaukokartoitushyötykuormille akselin ulkopuolisia kolmipeilimatriisia (TMA) otetaan laajalti käyttöön niiden etujen, kuten esteettömän näkymän, pitkän polttovälin ja korkean kuvanlaadun, vuoksi. Vaikka akselin ulkopuoliset TMA-järjestelmät tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn, ne asettavat myös merkittäviä haasteita taustakokoonpanolle. Yhä tiukempien projektisyklien ja lanseerausten lisääntyessä perinteisestä "kokemusvetoisesta" kokoonpano- ja käyttöönottomallista on tulossa vakava tuotantokapasiteettia rajoittava pullonkaula.

Tarkkuusoptisen tarkastuksen alalla tietokoneella luodut hologrammit (CGH) ovat "äärimmäinen työkalu" asfääristen ja vapaamuotoisten pintojen tarkastamiseen. Monet insinöörit ovat kuitenkin usein hämmentyneet, kun he kohtaavat tämän monimutkaisen diffraktiivisen optisen elementin: he eivät pysty erottamaan signaalivaloa tiheistä diffraktiojärjestyksistä, he eivät löydä kohdistusviittauksia eivätkä pysty nopeasti toistamaan suunniteltua asentoa interferometrissä. Tänään jaamme monimutkaisen tarkastusprosessin viiteen standardoituun vaiheeseen. Muista vain nämä kohdat, ja sinäkin hallitset CGH:n kuin asiantuntija.