PäätehtävänaamioilevySuunniteltu piirikuvio siirretään loppupään tuotteen substraattiin tai kiekolle altistuksen kautta. Litografisen jäljennöksen vertailukohtana ja suunnitelmananaamiolevytovat avainasemassa teollisen suunnittelun ja prosessivalmistuksen yhdistämisessä. Maskilevyn tarkkuus ja laatutaso vaikuttavat suoraan lopullisen lopputuotteen erinomaiseen nopeuteen. Maskilevyn toiminta on samanlainen kuin perinteisen kameran "negatiivi", ja kuva (piirigrafiikka) kopioidaan läpinäkyvän ja läpinäkymättömän avulla massatuotannon saavuttamiseksi.
Puolijohteiden valmistuksessa maskilevy muodostaa portin, lähteen viemärin, doping-ikkunan, elektrodin kosketusreiän ja muita rakenteita puolijohdekiekon pinnalle monivalotusprosessin kautta. Litteän näytön valmistuksessa suunniteltu TFT-ryhmä ja värisuodatinkuvio valotetaan ja siirretään lasisubstraatille ohutkalvotransistorin kalvokerrosrakenteen järjestyksen mukaisesti käyttämällä maskilevyn valotusta peittävää vaikutusta, ja lopulta muodostetaan näyttölaite, jossa on useita kalvokerroksia.
Maskilevy koostuu pääasiassa substraatista, varjostuskerroksesta ja suojakalvosta.
Substraatti: Maskilevysubstraatti on valoherkkä tyhjä levy hienon valokuvamaskigrafiikan tekemiseen. Yleisimmät alustamateriaalit ovat kvartsilasi ja soodalasi. Kvartsilasilla on korkea optinen läpäisykyky, alhainen lämpölaajenemisnopeus, korkea tasaisuus ja kulutuskestävyys, jota käytetään pääasiassa korkean tarkkuuden maskilevyssä. Sodalasin optiset ominaisuudet ovat hieman huonompia kuin kvartsilasi, ja sitä käytetään pääasiassa keski- ja matalatarkkuuteennaamiolevyt.
Suojakerros: Suojakerros jaetaan pääasiassa kovaan suojakerrokseen ja lateksisuojakerrokseen. Kova varjostuskerros muodostetaan tavallisesti kromipinnoituksella alustalle, sillä on korkea mekaaninen lujuus ja kestävyys, ja se voi muodostaa hienoja kuvioita. Lateksivarjostuskerrosta käytetään pääasiassa piirilevy- ja kosketusohjauskohtauksissa.
Suojakalvo: Suojakalvo (Pellicle) viittaa maskilevyn suojakalvoon, jolla on valonkesto ja korkea valonläpäisykyky ja jota käytetään suojaamaan maskilevyä pölyltä, tahroilta ja muulta saasteelta.
Maskilevyn valmistusprosessi on monimutkainen, monivaiheinen. Maskilevy on valmistettu alkuperäisen suunnittelumallin mukaan, käsitelty tietokoneavusteisella järjestelmällä ja täydennettynä optisella läheisyysefektin kompensoinnilla. Korjattu suunnittelukuvio siirretään kvartsisubstraattiin, jolla on hyvä valonläpäisykyky laser- tai elektronisäteellä. Lopuksi maskilevy etsataan ja tarkastetaan.
Maskiversiota käytetään laajalti loppupäässä, mukaan lukien IC-valmistus, IC-pakkaus, litteä näyttö ja piirilevyteollisuus. Maskiversio liittyy läheisesti valtavirran kulutuselektroniikan (matkapuhelimet, tabletit, puettavat laitteet), kannettavien tietokoneiden, ajoneuvoelektroniikan, verkkoviestinnän, kodinkoneiden, LED-valaistuksen, esineiden Internetin, lääketieteellisen elektroniikan ja muiden loppupääteteollisuuden tuotteiden kehitystrendiin.
Naamiolevy luokituksen käytön mukaan voidaan jakaa kromilevyyn, kuivalevyyn, nesteenpoistolevyyn ja kalvoon. Niistä kromilevyllä on suurin tarkkuus ja parempi kestävyys, ja sitä käytetään laajalti litteän näytön, IC:n, painetun piirilevyn ja hienojen elektronisten komponenttien teollisuudessa; Kuivaa levyä, nesteenpoistolevyä ja kalvoa käytetään pääasiassa matalan ja keskitarkkuuden LCD-teollisuudessa, PCB- ja IC-kantolevyissä ja muilla teollisuudenaloilla.
Litografiaprosessissa käytettyjen eri valonlähteiden mukaan yleiset maskilevyt jaetaan karkeasti binäärisiin maskilevyihin, vaihesiirrettyihin maskilevyihin ja EUV-maskilevyihin.
Binäärinen maskilevy: Valonläpäisy- ja valonläpäisyosasta koostuva valonaamiolevy on varhaisin ja eniten käytetty maskilevytyyppi, jota käytetään laajalti 365 nm (I-lanka) - 193 nm:n upotuslitografiassa.
Vaiheensiirtomaskiversio: Viereiseen valonläpäisyrakoon on järjestetty maskituote, jossa on vaihesiirtokerros, jonka paksuus on verrannollinen 1/2 valoaallonpituuteen. Phase-shift mask -teknologian avulla valotusvalo, joka kulkee vaihesiirtokerroksen läpi, tuottaa 180 asteen valon vaihe-eron muuhun läpäisevään valoon verrattuna, mikä parantaa kiekkovalotuksen resoluutiota ja tarkennussyvyyttä ja viime kädessä parantaa valokuvanaamiota paremmilla toisto-ominaisuuksilla.
EUV-maskilevy: Uusi maskilevy, jota käytetään EUV-litografiassa. Koska EUV:llä on lyhyt aallonpituus ja kaikki materiaalit absorboivat sen helposti, linssin kaltaista taittavaa elementtiä ei voida käyttää, vaan se heijastaa säteen monikerroksisen (ML) rakenteen läpi Braggin lain mukaan. EUV-naamiolevyä käytetään usein 7nm, 5nm ja muissa edistyneissä prosesseissa.
Viidenneksi maski versio markkinoiden ja teknologian kehityksen suuntaus
Thenaamioilevyteollisuus kehittyy tulevaisuudessa suuren tarkkuuden ja suuren koon suuntaan. Maskilevyteollisuuden kehitykseen vaikuttaa pääasiassa loppupään siruteollisuuden, litteän näyttöteollisuuden, kosketusnäyttöteollisuuden ja piirilevyteollisuuden kehitys. Puolijohdesirun valmistusprosessin kehittyessä jalostussuuntaan tämä asettaa korkeampia vaatimuksia maskilevylle, jonka kanssa se on sovitettu, ja linjasauman tarkkuus kasvaa jatkuvasti.
Puolijohteiden osalta nykyinen valtavirran kotimainen edistynyt valmistusprosessi on 28 nm prosessi, valtavirran ulkomailla 14 nm, Samsungilla on massatuotettu 7 nm prosessikiekkoja ja TSMC on massatuotettu 5 nm prosessi. Jatkossa integroitujen piirien valmistusprosessia jalostetaan edelleen ja kehitetään kohti 5nm-3nm prosessia.
Maskiversion tuotekoko tulee jatkossakin olemaan suuria. Litteän näytön alalla Manner-Kiinan TFT-LCD:llä on ollut ehdoton etu, ja OLEDin osuus maailmassa on kasvanut nopeasti. Kysyntänaamioversion maaperä kasvaa ja markkinatila paranee tasaisesti.
Kuusi, maskilevyteollisuuden haasteita ja mahdollisuuksia
Maskilevyteollisuuden suurimpia haasteita ovat tekniset esteet, korkeat kustannukset ja markkinakilpailu. Litografisen maskin levyteollisuudessa on tiettyjä teknisiä esteitä, globaali litografianaamioilevyon pääasiassa ammattimaisia valmistajia. Maskilevyn tärkein raaka-aine on maskisubstraatti, josta erittäin puhtaan kvartsilasin hinta on korkeampi ja toimittajien määrä pieni.
Naamioteollisuudessa on kuitenkin myös valtavia mahdollisuuksia. Jalostusteollisuuden nopean kehityksen, erityisesti puolijohde- ja litteänäyttöteollisuuden jatkuvan kasvun myötä maskilevyjen kysyntä kasvaa edelleen. Samaan aikaan teknologian jatkuvan kehityksen myötä maskiversion tarkkuus ja suorituskyky paranevat entisestään, mikä tuo alalle uusia kasvupisteitä.
Tällä hetkellä naamioidut levyt hallitsevat mikroelektroniikan valmistusta, mutta myös mahdolliset vaihtoehtoiset tekniikat, kuten maskiton tekniikka, ovat kehittymässä. Koska maskiton tekniikka pystyy vastaamaan vain graafisen siirron tarpeisiin teollisuudenaloilla, joilla on suhteellisen alhaiset tarkkuusvaatimukset (kuten PCB) ja sen tuotantotehokkuus on alhainen, se ei voi täyttää teollisuuden tarpeita, joilla on korkeat grafiikan siirtotarkkuusvaatimukset ja tuotannon tehokkuusvaatimukset. Siksi maskilevyteollisuuden teknologian muutos on tässä vaiheessa vielä hidasta, eikä tekniikan nopean iteroinnin vaaraa ole.
Viisi iltapala
Mikroelektroniikan valmistusprosessin grafiikan siirtomestarina maskilevyllä on ratkaiseva rooli litteiden näyttöjen, puolijohteiden, kosketusohjauksen, piirilevyjen ja muiden teollisuudenalojen valmistusprosessissa. Maskilevyn tarkkuus ja laatutaso vaikuttavat suoraan lopputuotteen erinomaiseen nopeuteen. Jalostusteollisuuden nopean kehityksen ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä maskiteollisuus tuo lisää mahdollisuuksia ja haasteita. Jatkossa maskiversio kehittyy korkean tarkkuuden ja suuren koon suuntaan tarjoamalla entistä laadukkaampia ja tehokkaampia grafiikansiirtoratkaisuja mikroelektroniikan valmistusteollisuudelle.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
